从“灰色”到“绿色”：何泥公司超低排改造成效显著

近日，米博app下载超低排放改造评估监测工作圆满完成，在有组织排放、无组织排放及环境智能管控等方面均达到国家超低排放标准。并顺利通过中国水泥协会公示。这标志着我公司在绿色转型之路上取得了关键性进展，实现了环境治理的预期目标。

 公司十分重视环保工作，自2021年起累计投入改造资金5321.4万元，开展系统性超低排放改造工程。改造范围涵盖全厂料棚封闭、皮带通廊密封、除尘设施升级、喷雾抑尘系统安装等关键环节，并建成集有组织、无组织排放监控于一体的“全厂环境管控平台”，构建起全流程、立体化的环保治理体系，为污染物稳定达标排放筑牢根基。

在有组织排放控制方面，何家山水泥有限公司采用“低氮燃烧器＋分解炉分级燃烧＋SNCR＋SCR”组合脱硝工艺、“石灰石／石灰-石膏湿法脱硫”技术和高效袋式除尘技术，对全厂64个有组织排放口实施精细化管控。“我们利用自产石灰石粉配制脱硫浆液，不仅有效降低了环保治理成本，还保证了脱硫效果的稳定性。”企业负责人周斌介绍，目前企业二氧化硫排放浓度稳定在20毫克／立方米以下，远优于国家35毫克／立方米的超低排放标准，各类主要污染物排放浓度均达到相关要求。

无组织排放治理历来是水泥行业环保工作的重点与难点。对此，公司精准梳理排放源，建立起涵盖352个排放源的精细化清单，实现物料储存、输送、生产全流程闭环管控。如今，企业所有物料堆场均已实现全封闭，84条物料输送皮带全部完成密封改造，厂区还配套建设了智能洗车平台，安装洒水清扫设备，从源头有效遏制粉尘逸散。厂区绿树成荫，道路干净整洁，环境优美。

除精准管控污染物排放外，企业建设的“超低排放环境管控平台”实现对生产设施、治理设施和在线监测数据的实时集成，平台兼具历史数据回溯、异常报警和闭环管理功能，厂区38个关键点位的高清视频监控信号也全部接入其中。周斌解释：“这个平台就像企业的‘环保智慧大脑’，一旦监测数据出现异常，系统会立即发出报警信号，并同步推送到相关工作人员的手机上，确保问题能够第一时间被发现、及时得到处置。”如今，智能管控让环保治理更高效、更精准。

在全力推进超低排放改造的同时，公司还积极践行绿色发展理念，同步实施减污降碳协同措施，通过使用废纺作为替代燃料、利用建筑垃圾等作为替代原料、优化纯低温余热发电系统等方式，实现资源循环利用与能耗降低双赢，每年可节约标煤1.8万吨，减少二氧化碳排放4.5万吨。周斌介绍，目前公司正重点推进清洁运输改造，力争今年年底完成，届时将实现超低排放“全流程、全覆盖”。

米博app下载超低排放改造的成功实践，为传统高耗能行业绿色转型提供了可复制、可借鉴的实操经验，受到衢州市生态环境局等上级部门的肯定，江山分局相关负责人表示，下一阶段江山市将以何家山水泥有限公司改造经验为样板，加大政策资金扶持，补助达标整改企业，降低转型成本，同时推广减污降碳协同技术，引导相关企业借鉴其资源循环模式，推动行业绿色转型，巩固大气环境改善成果，助力区域生态环境高质量发展。